MetalTec CK 80x2000 токарный станок c ЧПУ с прямой станиной

Артикул: MT CK 802000

4 837 730 руб./шт

В наличии

Нашли дешевле?

- +

В корзину

Купить в 1 клик

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 80x2000 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Кабинетная защита
Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

Характеристики

Габариты обрабатываемых деталей:


Модель	MetalTec CK 80x2000

Станина и направляющие:


Макс. диаметр обработки над станиной, мм	800

Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	560

Расстояние между центрами, мм	2000

Система управления и сервоприводы:


Тип станины	Монолитная станина из чугуна

Твердость направляющих станины	HRC 50

Ширина станины, мм	460

Направляющие по оси Z	Скольжения

Направляющие по оси Х	Скольжения

Шпиндель:


Стойка управления	Siemens 808D Advanced

Серводвигатели	Siemens

Перемещение и скорость подачи:


Диаметр отверстия в шпинделе, мм	105

Торец шпинделя	А2-8

Конус шпинделя	Ф90 мм 1:20

Патрон, мм	320

Скорость вращения	150 - 1600 об/мин

Инструмент:


Ход по оси Х, мм	380

Ход по оси Z, мм	2000

Х,Z ускоренная подача , м/мин	6/8

Двигатель:


Тип установки инструмента, мм	4-х позиционный резцедержатель

Количество устанавливаемого инструмента	4

Размер инструмента, мм	30 x 30

Задняя бабка	Ручная

Максимальное перемещение, мм	235

Конус	МТ5

Габаритные размеры:


Мощность шпинделя, кВт	15

Мощность системы охлаждения, Вт	120

Габаритные размеры в упаковке:


Длина, мм	3830

Ширина, мм	1600

Высота, мм	1830

Вес, кг	4700


Длина , мм	4030

Ширина, мм	1800

Высота, мм	2030

Вес, кг	5000

Конструктивные особенности

	SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды
	Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
	МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Опции

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.